光學(xué)超凈間實(shí)驗室設計
2024/11/6
超凈無(wú)塵凈化車(chē)間目前已經(jīng)是工業(yè)半導體、精密配件制造、LED液晶平面生產(chǎn)、光學(xué)鏡片制造、精密電子線(xiàn)路板、SMT無(wú)塵車(chē)間、PCB凈化車(chē)間、光伏新能源電池生產(chǎn)、塑料化工生產(chǎn)、電鍍/噴涂車(chē)間不可缺失的重要硬件設施,近十幾年來(lái),由于技術(shù)的創(chuàng )新發(fā)展越來(lái)越快,社會(huì )及工業(yè)對產(chǎn)品的精密度及微型化的需求越來(lái)越迫切,如大型積體電路小型化研究就其配件的微小化制造,以及新能源的發(fā)展,新能源電池組生產(chǎn)的輕質(zhì)微小化,都以成為世界各國在科學(xué)技術(shù)上極為重視的科研項目,電子行業(yè)內的需求也一直在要求微電子超凈無(wú)塵車(chē)間的設計理念及施工技術(shù)必須日新月異的發(fā)展。
2. 無(wú)塵生產(chǎn)輔助用房:潔凈等級設置為萬(wàn)級、十萬(wàn)級,一般包括人流進(jìn)出潔凈用房,物料進(jìn)出清潔區和部分車(chē)間辦公生活區等。
3. 超凈凈化車(chē)間管理區:潔凈等級設置為十萬(wàn)級或三十萬(wàn)級,一般包括辦公室、會(huì )議室、值班室和休息區。
4. 車(chē)間生產(chǎn)專(zhuān)用設備區:該區域對空氣凈化等級沒(méi)有要求,但要求與凈化車(chē)間設置有效的物理或空氣隔離,本區域主要設置凈化空調機房、電氣用房、純水間、生產(chǎn)用氣間。
二、光學(xué)微電子超凈無(wú)塵車(chē)間裝修要求
1. 車(chē)間吊頂材料:采用FFU盲板或選用防火彩鋼板,吊頂內須可上人,對承重要進(jìn)行詳細技術(shù)。2. 車(chē)間墻體裝修材料:采用防火彩鋼板,彩鋼板厚度為50mm,可以盡量有效的適用場(chǎng)地的占地面積,該彩鋼板在安裝時(shí)需要進(jìn)行接地處理,以到達排放靜電的功能。
3. 車(chē)間地面裝修:一般選用環(huán)氧自流平或PVC卷材,但無(wú)塵車(chē)間內須對上述兩種材料進(jìn)行抗靜電處理。
在解決了普通裝修易產(chǎn)塵的問(wèn)題后,超凈室最重要的空間凈化措施為潔凈空調系統,凈化空調機組通過(guò)風(fēng)機將室內及室外的部分新風(fēng)先進(jìn)行初效過(guò)濾后,再進(jìn)行中效過(guò)濾,這兩級過(guò)濾在組合式凈化空調機組內完成,然后用高靜壓風(fēng)機泵入管道,管道末端連接與室內相同的特殊送風(fēng)箱,該送風(fēng)箱內設置高效率過(guò)濾板,通過(guò)高效過(guò)濾器后的空氣進(jìn)入房間,通過(guò)凈化車(chē)間空調系統工程師規劃的流動(dòng)路線(xiàn),帶走房間內的微小塵埃,根據不同級別的凈化等級需要,上述過(guò)程需重復不同的次數,這個(gè)問(wèn)題在下一節將給出具體參數。
2. 超凈無(wú)塵凈化車(chē)間循環(huán)參數
① 無(wú)塵車(chē)間按級別闡述房間換氣次數:十萬(wàn)級凈化車(chē)間換氣次數每小時(shí)不能小于15次;萬(wàn)級無(wú)塵車(chē)間換氣次數每小時(shí)不能小于20次;千級無(wú)塵室換氣次數每小時(shí)不能小于50次;百級超凈室和十級超凈棚不以換氣次數為標準,以全天花送風(fēng)的方式送風(fēng),全地面回風(fēng)的方式回風(fēng),即增大送風(fēng)和回風(fēng)口所占面積的比例,計算凈化組合式空調機組的送風(fēng)量是以送風(fēng)速度控制在0.3-0.5m/s來(lái)進(jìn)行反向推算。
② 超凈無(wú)塵凈化車(chē)間的溫度和濕度控制范圍:冬季>攝氏16度,夏季<攝氏26度,波動(dòng)范圍為±攝氏2度;濕度在45-65%之間,具體以生存的產(chǎn)品特點(diǎn)來(lái)確定,正常波動(dòng)范圍在±5%,濕度同時(shí)在不同的數量值時(shí)對室內的靜電也有特殊的效果,所以?xún)艋?chē)間內的濕度要綜合考慮;
③ 噪音控制:超凈無(wú)塵凈化車(chē)間內的噪音以工作人員的舒適度為主要依據,國家噪音標準規定工作環(huán)境內的噪音應控制在≤65dB。
④ 新風(fēng):為了室內控制人員的舒適度問(wèn)題,按照暖通通風(fēng)標準凈化車(chē)間內要適當補充新風(fēng),新風(fēng)量按照人員數量計算,按50m3/h計算。
2. 高效送風(fēng)口可采用冷軋板制作,目前市面上有不銹鋼材質(zhì)高效送風(fēng)口,但不銹鋼高效送風(fēng)口強度較差,在高風(fēng)壓的狀態(tài)下容易變形。而且不銹鋼高效送風(fēng)口的誕生主要是用于食品企業(yè)SC生產(chǎn)凈化車(chē)間,此類(lèi)車(chē)間對細菌數量有嚴格要求,但凈化級別較低,送風(fēng)量要求比較小,風(fēng)壓也較小,這與光學(xué)微電子超凈無(wú)塵車(chē)間的需求不一樣,所以不建議超凈無(wú)塵凈化車(chē)間的空調系統使用。
3. 回風(fēng)口須采用可開(kāi)可調式風(fēng)口,不應該采用固定百葉回風(fēng)口,超凈無(wú)塵凈化車(chē)間內須在回風(fēng)口安裝中效過(guò)濾器,同時(shí)在潔凈車(chē)間的日常使用維護中,也需要定期清洗,可開(kāi)式風(fēng)口便于更換中效過(guò)濾器和衛生清理;可調式風(fēng)口的作用主要是為了調節超凈無(wú)塵區域與普通潔凈區域的氣流組織,通過(guò)調節回風(fēng)口上的百葉,可達到調節室內外壓差的作用。